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1、找出滲漏水的(de)裂縫,采用“鋼(gang)柔相濟(ji),多道(dao)設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使新舊兩部分的水泥結構組織緊密的聯合在一起,達到防水防滲的效果。
2、在高壓注漿修補新(xin)舊結合部以后,將溝槽(cao)內(nei)清理干(gan)凈(jing),用水(shui)泥基滲(shen)透結晶(jing)型防(fang)水(shui)材(cai)料(liao)整體涂刷在鑿開的溝槽(cao)內(nei)做防(fang)水(shui)層,多次涂刷,直至可發(fa)揮防(fang)水(shui)材(cai)料(liao)最佳性(xing)能。
3、用防水水泥(ni)砂(sha)漿將溝(gou)槽填補(bu)好(hao),使之(zhi)與其它墻面平齊。
4、在將所有滲漏點的補漏處理之后,將地下室整體做防水層,推薦使用高分子防水卷材或JS防水涂料、雙組份聚氨脂防水涂料、水泥滲透結晶涂料等。
高壓機(ji)械(xie)注漿工法:
機(ji)械注漿法是利(li)用(yong)灌漿材料遇水(shui)高度膨脹的(de)(de)(de)原(yuan)理,使原(yuan)來疏松的(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)結構組織變得密(mi)實,從而阻止地(di)下水(shui)的(de)(de)(de)滲入。達到防(fang)水(shui)防(fang)滲的(de)(de)(de)效果(guo)。
改性(xing)環氧(yang)(yang)樹(shu)脂灌漿液(ye)是用(yong)某種(zhong)普通環氧(yang)(yang)樹(shu)脂為改性(xing)主劑,采用(yong)高科技手段,在(zai)該樹(shu)脂的(de)部分端基嫁(jia)接(jie)親(qin)水性(xing)基團,使(shi)普通環氧(yang)(yang)樹(shu)脂形成一(yi)種(zhong)具有親(qin)水性(xing)和親(qin)油性(xing)的(de)新型(xing)樹(shu)脂,用(yong)這(zhe)種(zhong)兩性(xing)樹(shu)脂配以增塑劑、促進劑、固化(hua)劑等配制而(er)成的(de)一(yi)種(zhong)高強度的(de)、能(neng)在(zai)有水混(hun)凝土裂縫進行補強化(hua)學灌漿的(de)新材料。
高壓注漿防水補強施工流程:
1.基(ji)面處理(li) 用灰(hui)刀或其他相應工具將(jiang)裂(lie)縫兩側表面(mian)雜物清理干凈,以便觀(guan)測裂(lie)縫的長(chang)度(du),大小和范圍。
2.布注漿(jiang)嘴 注漿(jiang)(jiang)嘴可根據裂縫(feng)縫(feng)隙的(de)(de)(de)寬度選擇適當的(de)(de)(de)耐壓塑(su)管(guan),根據裂縫(feng)長度設計布注漿(jiang)(jiang)嘴的(de)(de)(de)間距,外露漿(jiang)(jiang)管(guan)不大于20CM,注漿嘴采用TD-1材料(liao)固定(ding)。
3.封閉裂(lie)縫 注漿嘴之間的裂縫采(cai)用(yong)TD-1型(xing)材料表(biao)面封堵,而(er)且裂縫深部與注漿嘴之間形成通路。
4.壓水試驗 用(yong)帶顏色的(de)水進行壓(ya)水試驗(yan),檢查(cha)裂縫(feng)內是否暢通,有(you)無漏水現像(xiang),確(que)(que)定灌漿壓(ya)力及推(tui)算固化(hua)時間(jian),以確(que)(que)定催(cui)化(hua)劑的(de)用(yong)量,從(cong)各(ge)個出漿嘴(zui)的(de)出水情(qing)況確(que)(que)定是否需要(yao)分段(duan)注漿,壓(ya)水試驗(yan)后將各(ge)注漿嘴(zui)打開放空。
5.壓(ya)力灌漿 將配好(hao)的漿液(ye)按設計程序注(zhu)入,并觀(guan)察壓力變(bian)化,待漿液(ye)充滿裂縫后(hou)將注(zhu)漿嘴封閉(bi),即該工程完(wan)畢。
6.封孔及(ji)表面處(chu)理 待(dai)內部(bu)漿(jiang)液固(gu)化后(hou),拆除注漿(jiang)嘴,并將周圍以(yi)防腐材料反復涂(tu)刷,以(yi)達(da)到表面防腐的處理要(yao)求。