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1、找出滲漏水的裂縫(feng),采用(yong)“鋼柔(rou)相濟,多道設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使新舊兩部分的水泥結構組織緊密的聯合在一起,達到防水防滲的效果。
2、在高壓注漿修補新舊結(jie)合部以后,將溝(gou)(gou)槽(cao)內清理干凈,用水泥基滲(shen)透結(jie)晶(jing)型防(fang)(fang)水材料整體涂刷在鑿開的溝(gou)(gou)槽(cao)內做防(fang)(fang)水層,多次涂刷,直至可發(fa)揮(hui)防(fang)(fang)水材料最(zui)佳(jia)性能。
3、用防(fang)水(shui)水(shui)泥砂漿將溝槽填補好(hao),使之與其它墻面(mian)平齊。
4、在將所有滲漏點的補漏處理之后,將地下室整體做防水層,推薦使用高分子防水卷材或JS防水涂料、雙組份聚氨脂防水涂料、水泥滲透結晶涂料等。
高壓機械注漿(jiang)工法:
機械(xie)注漿法是利用灌漿材料遇水高度膨脹的(de)原(yuan)(yuan)理,使原(yuan)(yuan)來疏松的(de)水泥(ni)結構組(zu)織(zhi)變得(de)密實,從(cong)而阻(zu)止地下水的(de)滲入。達到防水防滲的(de)效果。
改性(xing)環(huan)(huan)氧樹(shu)(shu)脂灌漿液是用某(mou)種(zhong)普(pu)通環(huan)(huan)氧樹(shu)(shu)脂為改性(xing)主劑(ji),采(cai)用高科(ke)技手段,在該樹(shu)(shu)脂的部分(fen)端基嫁(jia)接親(qin)水(shui)性(xing)基團,使普(pu)通環(huan)(huan)氧樹(shu)(shu)脂形成一種(zhong)具(ju)有親(qin)水(shui)性(xing)和親(qin)油性(xing)的新型樹(shu)(shu)脂,用這種(zhong)兩性(xing)樹(shu)(shu)脂配以(yi)增塑(su)劑(ji)、促進(jin)劑(ji)、固(gu)化劑(ji)等配制而成的一種(zhong)高強度的、能(neng)在有水(shui)混(hun)凝土裂(lie)縫進(jin)行補強化學灌漿的新材(cai)料。
高壓注漿防水補強施工流程:
1.基面處理 用灰刀或其他(ta)相應(ying)工(gong)具將(jiang)裂縫兩(liang)側表面雜物(wu)清理(li)干凈(jing),以便(bian)觀測裂縫的長度,大小和范(fan)圍(wei)。
2.布注漿嘴 注(zhu)漿嘴可根據(ju)裂縫縫隙的(de)(de)寬度(du)選擇適(shi)當的(de)(de)耐(nai)壓塑管,根據(ju)裂縫長度(du)設計布(bu)注(zhu)漿嘴的(de)(de)間距,外(wai)露(lu)漿管不大于20CM,注漿(jiang)嘴采用TD-1材料固定。
3.封閉裂縫 注漿嘴(zui)之間的裂縫(feng)采用TD-1型材料表面封堵,而(er)且裂(lie)縫深(shen)部(bu)與(yu)注漿嘴之間形成通路。
4.壓(ya)水試驗 用帶顏(yan)色的(de)水(shui)(shui)(shui)進行壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)試驗(yan),檢(jian)查裂縫(feng)內是否暢通,有無漏水(shui)(shui)(shui)現(xian)像,確(que)定(ding)灌漿壓(ya)(ya)力及推算固化時間(jian),以確(que)定(ding)催化劑的(de)用量,從(cong)各個出漿嘴的(de)出水(shui)(shui)(shui)情況確(que)定(ding)是否需(xu)要(yao)分段注(zhu)漿,壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)試驗(yan)后將各注(zhu)漿嘴打開(kai)放空。
5.壓力灌漿 將配好的(de)漿液按設計程序注入,并觀(guan)察壓力變化,待漿液充滿裂縫后將注漿嘴封閉,即該工程完畢。
6.封孔及表(biao)面處理 待內部漿(jiang)液固化(hua)后,拆(chai)除注漿(jiang)嘴,并將(jiang)周圍以防腐材(cai)料反復涂刷,以達到表面防腐的處理要(yao)求(qiu)。