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1、找(zhao)出滲漏水的裂縫,采用“鋼柔相(xiang)濟(ji),多道設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使新舊兩部分的水泥結構組織緊密的聯合在一起,達到防水防滲的效果。
2、在高(gao)壓注漿(jiang)修補新舊結合部以后,將(jiang)溝(gou)槽內清理干凈(jing),用水(shui)(shui)(shui)泥基滲(shen)透結晶型防水(shui)(shui)(shui)材(cai)料整體(ti)涂刷在鑿開的溝(gou)槽內做防水(shui)(shui)(shui)層,多次涂刷,直至可發揮防水(shui)(shui)(shui)材(cai)料最佳(jia)性能。
3、用防水水泥砂(sha)漿將溝槽填補好,使(shi)之與其(qi)它墻面(mian)平(ping)齊。
4、在將所有滲漏點的補漏處理之后,將地下室整體做防水層,推薦使用高分子防水卷材或JS防水涂料、雙組份聚氨脂防水涂料、水泥滲透結晶涂料等。
高壓機械注(zhu)漿工法:
機械注漿法是利用灌漿材料遇水高度膨(peng)脹的(de)(de)原理,使原來疏(shu)松的(de)(de)水泥(ni)結構組(zu)織變(bian)得密實,從而阻止(zhi)地下水的(de)(de)滲(shen)入。達到防水防滲(shen)的(de)(de)效果。
改性(xing)環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)灌漿液是用某種普(pu)通(tong)環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)為改性(xing)主(zhu)劑(ji)(ji),采(cai)用高科技手段,在(zai)該樹脂(zhi)的部(bu)分端基嫁(jia)接親水性(xing)基團(tuan),使普(pu)通(tong)環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)形成(cheng)一種具(ju)有(you)親水性(xing)和親油性(xing)的新型樹脂(zhi),用這(zhe)種兩(liang)性(xing)樹脂(zhi)配(pei)以增塑(su)劑(ji)(ji)、促進劑(ji)(ji)、固(gu)化劑(ji)(ji)等配(pei)制而成(cheng)的一種高強度的、能在(zai)有(you)水混凝土裂縫進行(xing)補強化學灌漿的新材(cai)料。
高壓注漿防水補強施工流程:
1.基(ji)面處理 用(yong)灰刀或其(qi)他相應(ying)工具將裂(lie)縫兩側表面雜(za)物清理(li)干凈,以便觀測(ce)裂(lie)縫的長度,大(da)小和范(fan)圍。
2.布注漿嘴 注漿(jiang)嘴(zui)可根(gen)據裂縫(feng)縫(feng)隙的寬度選擇(ze)適當(dang)的耐壓塑管,根(gen)據裂縫(feng)長度設計布注漿(jiang)嘴(zui)的間距,外露漿(jiang)管不大于20CM,注漿嘴(zui)采用(yong)TD-1材料固定。
3.封閉(bi)裂縫 注(zhu)漿(jiang)嘴之間的(de)裂縫(feng)采用TD-1型(xing)材料表面封堵,而且裂縫深部與(yu)注漿嘴(zui)之間形成通路。
4.壓水試(shi)驗 用帶顏色的水(shui)(shui)進行壓(ya)(ya)水(shui)(shui)試驗(yan),檢查裂縫內是(shi)否(fou)暢通,有無(wu)漏水(shui)(shui)現像,確定灌(guan)漿壓(ya)(ya)力及推算固(gu)化(hua)時(shi)間,以確定催化(hua)劑的用量,從(cong)各(ge)(ge)個出(chu)漿嘴的出(chu)水(shui)(shui)情況確定是(shi)否(fou)需要分段注(zhu)漿,壓(ya)(ya)水(shui)(shui)試驗(yan)后將各(ge)(ge)注(zhu)漿嘴打(da)開放空。
5.壓(ya)力灌漿 將配好的(de)漿(jiang)液按(an)設計程(cheng)序注入,并觀察壓力(li)變化,待漿(jiang)液充滿裂縫后將注漿(jiang)嘴封(feng)閉,即該工程(cheng)完畢。
6.封孔(kong)及表面處理(li) 待內部漿(jiang)(jiang)液(ye)固(gu)化后,拆除注(zhu)漿(jiang)(jiang)嘴(zui),并(bing)將周圍以(yi)防腐(fu)材料反(fan)復涂刷,以(yi)達到表面防腐(fu)的處(chu)理(li)要求。