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1、找(zhao)出滲漏水(shui)的裂縫(feng),采(cai)用“鋼柔相濟(ji),多道(dao)設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使新舊兩部分的水泥結構組織緊密的聯合在一起,達到防水防滲的效果。
2、在高壓(ya)注漿修補(bu)新(xin)舊(jiu)結合部以后,將(jiang)溝槽內(nei)清理干(gan)凈,用水泥基滲透結晶型防(fang)(fang)(fang)水材料整(zheng)體涂(tu)刷在鑿開的溝槽內(nei)做防(fang)(fang)(fang)水層,多(duo)次(ci)涂(tu)刷,直(zhi)至可發揮防(fang)(fang)(fang)水材料最佳(jia)性(xing)能。
3、用防水水泥砂漿將溝槽填補好,使之與(yu)其它墻面平齊。
4、在將所有滲漏點的補漏處理之后,將地下室整體做防水層,推薦使用高分子防水卷材或JS防水涂料、雙組份聚氨脂防水涂料、水泥滲透結晶涂料等。
高(gao)壓(ya)機械注漿工(gong)法(fa):
機械注漿(jiang)法是利用灌漿(jiang)材料遇水高度膨脹的原理,使原來(lai)疏松(song)的水泥結(jie)構(gou)組織變得密(mi)實,從而阻止地下水的滲入。達(da)到防(fang)水防(fang)滲的效果(guo)。
改(gai)性環氧(yang)(yang)樹(shu)脂灌(guan)漿液是用某種普(pu)通環氧(yang)(yang)樹(shu)脂為(wei)改(gai)性主(zhu)劑(ji),采用高科技手段,在(zai)該樹(shu)脂的(de)部分端基嫁接親水性基團,使普(pu)通環氧(yang)(yang)樹(shu)脂形成(cheng)一種具有親水性和親油(you)性的(de)新(xin)型樹(shu)脂,用這(zhe)種兩性樹(shu)脂配(pei)以增塑(su)劑(ji)、促進劑(ji)、固(gu)化劑(ji)等配(pei)制(zhi)而成(cheng)的(de)一種高強(qiang)度的(de)、能在(zai)有水混(hun)凝土裂縫(feng)進行補(bu)強(qiang)化學灌(guan)漿的(de)新(xin)材(cai)料(liao)。
高壓注漿防水補強施工流程:
1.基面處理(li) 用灰刀或其他相(xiang)應工(gong)具將(jiang)裂(lie)(lie)縫(feng)兩側表面雜物清理干凈,以(yi)便觀(guan)測(ce)裂(lie)(lie)縫(feng)的長度,大(da)小和范圍。
2.布(bu)注漿(jiang)嘴(zui) 注(zhu)漿嘴(zui)(zui)可根據裂縫(feng)縫(feng)隙的(de)寬度選擇適當(dang)的(de)耐壓塑(su)管,根據裂縫(feng)長度設計布注(zhu)漿嘴(zui)(zui)的(de)間距,外露(lu)漿管不大于20CM,注漿嘴采用TD-1材(cai)料固定。
3.封閉裂(lie)縫 注漿嘴之(zhi)間的裂縫采用TD-1型材料(liao)表面封堵,而且裂縫深部(bu)與(yu)注漿嘴之間形成(cheng)通(tong)路。
4.壓(ya)水(shui)試驗 用帶(dai)顏色的(de)水(shui)進行壓(ya)(ya)水(shui)試(shi)驗,檢查裂(lie)縫內是(shi)否暢通,有無漏水(shui)現像(xiang),確(que)(que)定灌漿(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)力(li)及推算固(gu)化時間,以(yi)確(que)(que)定催化劑的(de)用量,從各個出漿(jiang)(jiang)嘴的(de)出水(shui)情(qing)況確(que)(que)定是(shi)否需要(yao)分段注漿(jiang)(jiang),壓(ya)(ya)水(shui)試(shi)驗后將各注漿(jiang)(jiang)嘴打開放空。
5.壓力(li)灌漿 將(jiang)配(pei)好的(de)漿液按設(she)計(ji)程(cheng)序注入,并觀察壓(ya)力變(bian)化,待漿液充滿裂縫后將(jiang)注漿嘴封(feng)閉,即該工程(cheng)完畢(bi)。
6.封孔及表面處理 待內部漿(jiang)液固化后(hou),拆除注漿(jiang)嘴,并將周圍以防腐材料反復涂刷,以達到表(biao)面防腐的處(chu)理要求。