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1、找出(chu)滲漏水的裂縫,采(cai)用“鋼柔(rou)相(xiang)濟,多道設防(fang)”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使新舊兩部分的水泥結構組織緊密的聯合在一起,達到防水防滲的效果。
2、在高壓注漿(jiang)修(xiu)補新(xin)舊結合(he)部以后,將(jiang)溝(gou)(gou)槽內(nei)清(qing)理(li)干(gan)凈,用水(shui)泥基滲透結晶型(xing)防水(shui)材料整體涂刷(shua)在鑿開(kai)的(de)溝(gou)(gou)槽內(nei)做防水(shui)層,多次涂刷(shua),直至可發揮防水(shui)材料最佳性能。
3、用防水(shui)(shui)水(shui)(shui)泥砂漿將溝槽填補好,使之與其它墻面平齊(qi)。
4、在將所有滲漏點的補漏處理之后,將地下室整體做防水層,推薦使用高分子防水卷材或JS防水涂料、雙組份聚氨脂防水涂料、水泥滲透結晶涂料等。
高壓機械注漿工法:
機(ji)械(xie)注漿法是利用灌漿材料遇水(shui)(shui)高度膨脹的原理,使原來疏松(song)的水(shui)(shui)泥(ni)結構組織變(bian)得密實,從而(er)阻止地下(xia)水(shui)(shui)的滲入。達(da)到防(fang)水(shui)(shui)防(fang)滲的效果。
改(gai)性(xing)環氧樹(shu)(shu)脂灌(guan)漿液是用某(mou)種(zhong)普(pu)通環氧樹(shu)(shu)脂為改(gai)性(xing)主劑(ji)(ji),采(cai)用高科技(ji)手段,在該樹(shu)(shu)脂的(de)部(bu)分(fen)端基嫁接親(qin)水(shui)性(xing)基團,使(shi)普(pu)通環氧樹(shu)(shu)脂形成一(yi)種(zhong)具有(you)親(qin)水(shui)性(xing)和(he)親(qin)油性(xing)的(de)新(xin)型樹(shu)(shu)脂,用這種(zhong)兩性(xing)樹(shu)(shu)脂配以增塑(su)劑(ji)(ji)、促(cu)進劑(ji)(ji)、固化劑(ji)(ji)等配制而成的(de)一(yi)種(zhong)高強度的(de)、能在有(you)水(shui)混凝土裂縫(feng)進行補強化學灌(guan)漿的(de)新(xin)材(cai)料。
高壓注漿防水補強施工流程:
1.基面(mian)處理 用灰刀或其他相應工具將裂縫兩(liang)側(ce)表面(mian)雜物清理(li)干(gan)凈,以(yi)便觀測(ce)裂縫的長度,大小和范圍。
2.布注漿嘴 注漿嘴可根據裂(lie)縫縫隙的寬度選擇適(shi)當的耐壓塑(su)管,根據裂(lie)縫長(chang)度設計布注漿嘴的間距(ju),外露(lu)漿管不大于20CM,注漿(jiang)嘴(zui)采(cai)用TD-1材(cai)料固定(ding)。
3.封閉裂縫 注漿嘴之(zhi)間的裂縫采用TD-1型材料(liao)表面封堵,而且裂(lie)縫(feng)深部與(yu)注漿嘴(zui)之(zhi)間形成通(tong)路。
4.壓水試驗 用帶顏色(se)的(de)水進行壓水試驗,檢(jian)查裂縫內是否暢通(tong),有無漏水現(xian)像,確定灌漿(jiang)壓力及推算固化時間(jian),以確定催化劑(ji)的(de)用量,從(cong)各個出漿(jiang)嘴的(de)出水情況確定是否需要分段注漿(jiang),壓水試驗后將各注漿(jiang)嘴打開放(fang)空。
5.壓力灌漿 將配(pei)好的(de)漿(jiang)液按(an)設計(ji)程(cheng)序注入(ru),并觀察壓力變化(hua),待漿(jiang)液充(chong)滿裂縫(feng)后將注漿(jiang)嘴封閉,即該(gai)工程(cheng)完畢。
6.封孔及表面處理 待內部漿液固化后,拆(chai)除注漿嘴,并將(jiang)周(zhou)圍以(yi)防(fang)腐材料反復涂刷,以(yi)達到表面防(fang)腐的處(chu)理要(yao)求。