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1、找出(chu)滲(shen)漏水的(de)裂縫,采(cai)用“鋼柔相濟(ji),多道設防(fang)”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使新舊兩部分的水泥結構組織緊密的聯合在一起,達到防水防滲的效果。
2、在高壓注漿修(xiu)補新舊結合部以(yi)后,將(jiang)溝(gou)槽內(nei)清理干(gan)凈(jing),用水(shui)泥(ni)基滲透結晶型防水(shui)材料(liao)整體涂刷在鑿開(kai)的溝(gou)槽內(nei)做防水(shui)層,多次涂刷,直至可(ke)發揮防水(shui)材料(liao)最佳(jia)性能(neng)。
3、用防水水泥砂漿將溝(gou)槽填補好,使(shi)之(zhi)與其它墻(qiang)面(mian)平齊(qi)。
4、在將所有滲漏點的補漏處理之后,將地下室整體做防水層,推薦使用高分子防水卷材或JS防水涂料、雙組份聚氨脂防水涂料、水泥滲透結晶涂料等。
高壓機械注漿工法:
機械(xie)注漿(jiang)法是利用(yong)灌漿(jiang)材料遇水高度膨脹(zhang)的(de)(de)(de)原(yuan)理,使原(yuan)來疏松(song)的(de)(de)(de)水泥結構組織變得密實,從而阻止地下(xia)水的(de)(de)(de)滲入。達到(dao)防水防滲的(de)(de)(de)效果。
改(gai)性環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)灌漿液(ye)是用某種(zhong)(zhong)普通環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)為(wei)改(gai)性主劑(ji),采用高科技手段,在該樹(shu)脂(zhi)的(de)部分端基嫁接親水性基團(tuan),使(shi)普通環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)形成一(yi)種(zhong)(zhong)具有(you)親水性和親油性的(de)新(xin)型樹(shu)脂(zhi),用這(zhe)種(zhong)(zhong)兩性樹(shu)脂(zhi)配以增塑劑(ji)、促進(jin)劑(ji)、固化(hua)劑(ji)等(deng)配制而成的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)高強度的(de)、能(neng)在有(you)水混凝土(tu)裂縫進(jin)行補強化(hua)學灌漿的(de)新(xin)材料。
高壓注漿防水補強施工流程:
1.基面處理 用(yong)灰刀(dao)或其他相應工(gong)具將裂縫兩(liang)側表面雜物清理干凈,以便觀測裂縫的(de)長(chang)度,大小和范圍。
2.布注漿嘴(zui) 注漿嘴(zui)可根據裂縫縫隙的(de)(de)寬度(du)選擇適(shi)當的(de)(de)耐壓(ya)塑管,根據裂縫長度(du)設計布注漿嘴(zui)的(de)(de)間距,外露漿管不大于20CM,注漿嘴(zui)采用TD-1材料固定。
3.封閉裂縫 注漿嘴之(zhi)間的裂縫采用TD-1型材料表面(mian)封堵,而且裂(lie)縫深部與注漿嘴之間形(xing)成通路。
4.壓水(shui)試(shi)驗 用(yong)帶顏色的水(shui)進(jin)行壓水(shui)試驗(yan),檢(jian)查裂縫內是否(fou)暢通,有無漏水(shui)現(xian)像,確定(ding)(ding)灌漿壓力及(ji)推算固化(hua)(hua)時間,以確定(ding)(ding)催化(hua)(hua)劑的用(yong)量,從各(ge)個出(chu)漿嘴的出(chu)水(shui)情況確定(ding)(ding)是否(fou)需要分段注漿,壓水(shui)試驗(yan)后將各(ge)注漿嘴打開放空。
5.壓力(li)灌漿 將配好的(de)漿液按(an)設計程序(xu)注入,并觀察壓力(li)變化,待(dai)漿液充滿裂(lie)縫后將注漿嘴封閉,即該工程完畢。
6.封孔(kong)及表面處理(li) 待內部漿液固化后,拆除(chu)注漿嘴,并將(jiang)周圍以防腐材料反復涂刷(shua),以達到表面(mian)防腐的(de)處理要求(qiu)。